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赤水冷却循环装置冷却

(来源:网站编辑 2020-10-27 20:04)
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赤水冷却循环装置冷却

胶片由原料在高温下挤压成型,成型后,由于胶片内部还含有较高的温度,需将其 进行冷却后收集,通常情况下,将胶片晾挂于胶片冷却机的挂料杆上,

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使列管式冷却器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。2)将清洗液倒人清洗设备,然后再注入列管式冷却器中。3)酸洗:将注满酸溶液的列管式冷却器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4h。其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对列管式冷却器进行碱洗,达到酸碱中和,使列管式冷却器板片不再腐蚀。5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对列管式冷却器进行冲洗0.5h,将列管式冷却器内的残渣彻底冲洗干净。6)记录:清洗过程中。应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对列管式冷却器进行试验。合格后方可使用。综上所述。严格按照列管式冷却器的清洗方式进行清洗,是生产正常运行的重要保证。

通过挂料杆下方的冷 却扇对胶片进行风冷,冷却后收集。但现有的冷却机存在以下缺点在冷却的过程中,由于胶片不断的输送过来,冷却扇处于不断工作的状态,在冷却 机后端需将胶片放置于传送带上进行收集,

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重力供液方式的热氨融霜,工作过程是这样的,当蒸发器A需要融霜时首先作好排液桶的减压准备。开启排液桶上的减压阀使排液桶内压力降至该系统的蒸发压力之后关闭此阀,并开启进液阀,然后关闭供液阀1.让蒸发器内残存的氨液继续蒸发,待液体全部转变为气体时关闭阀3开启排液阀2,同时开启热氨阔4,热氢进入蒸发器使管温度升高,当表面霜已完全融化,首先冷水机的关闭热氨阀4.然后关闭排液阀2,同时开启阀3,开启供液阔1让蒸发器A恢复制冷,后关闭排液桶进液阀。可见蒸发器的融霜操作过程是比较复杂的,除开启和关闭许多有关的闽fJ之外,还要掌握好时机,否则将出现或使融霜时间延长。如果打算简化操作也可以省去排液的环节tl司时关闭阔3之后。

在收集过程中部分已冷却的胶片脱离挂料杆, 置于传送带上,因此,后端的部分冷却扇处于空转状态,不起到任何冷却作用,加快能源的 消耗,增加了冷却成本。同时由于在冷却的过程中会产生较多的热气,温度较高,气味较大,

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如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却,它可缩短到16秒。尽管初选择配备冷水机价格要高些,但它可使产量提高20%,在长期的生产中,能取得很大的收益。那么,如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道,它与成型材料的比热容、熔胶时的温度,重量以及制品脱模时的温度有关。一般注塑成型模具冷却,冰水的压力选择0.1——0.2Mpa,即可满足要求,而微电脑全功能冷水机能满足这个要求,当压力要求高于0.2Mpa时,需另行规划,以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。流量与管径之间的关系表:一副模具所需的冰水能量之计算公式为:q=w×c×t×s公式中:q为所需冰水能量kcal/h;w为塑料原料重量kg/h;

工作环境较差,影响工作人员的身体及心理健康。此外,在收集胶片时,需手动的打开控制开关,电动机带动传送带移动,将胶片收 集起来,在收集胶片与冷却胶片之间存在一个时间差,无法有效的将工作衔接起来,降低冷 却效率。因此,一种冷却效率较高,且可有效降低冷却成本的胶片冷却机亟待出现。

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